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      無縫鋼管熱沖壓成型工藝介紹

      來源: 發(fā)布時間: 2023.07.27

      無縫鋼管熱沖壓成形工藝的目的是將無縫鋼管加熱到合適的溫度,使耐磨管能夠完全馬氏體化并具有優(yōu)良的塑性變形。用于加熱的機械設(shè)備是一種特殊的連續(xù)熱處理爐。加熱到加工硬化溫度以上后,表層在空氣中容易氧化形成氧化皮,對后續(xù)生產(chǎn)加工造成不良損害。為了更好地防止或減少熱處理爐中耐磨管材的空氣氧化,一般在熱處理爐中安裝稀有氣體保護系統(tǒng),或者管材表面氧化處理是指將加熱后的無縫鋼管從熱處理爐中取出,放入熱成型模具中。 

      在這個過程中,需要保證耐磨管盡快轉(zhuǎn)移到模具中。一方面是為了更好的避免無縫鋼管在高溫下的空氣氧化,另一方面是為了更好的保證耐磨性。該管在成型過程中仍然處于高溫,并且具有極好的塑性變形。沖壓模具及熱處理:耐磨管進(jìn)入模具后,沖壓模具應(yīng)立即在無縫鋼管上成型,以避免溫度下降過大影響耐磨管的成型特性。成型后,應(yīng)關(guān)閉模板,并在壓力下保持一段時間。一方面是為了更好的控制零件的外觀。身體的身體產(chǎn)生優(yōu)秀的規(guī)格精度和物理屬性。 

      研究表明,目前普通熱沖壓模具中不銹鋼板的最低冷卻速度為27~30℃/s,所以要保證模具從殼到管的冷卻速度超過這個臨界點。后處理:成型零件從模具中取出后,必須進(jìn)行一些后處理,如酸洗鈍化或噴丸處理,以去除零件表面的氧化皮,并對零件進(jìn)行修整。由于熱金屬沖壓件的抗壓強度太高,不能用傳統(tǒng)的切邊沖孔方法加工,必須用激光設(shè)備加工。

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