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GB/T3091-2015螺旋焊接鋼管介紹
螺旋焊接鋼管GB/T3091-2015年通常使用鋼板中含有的化學成分、機械性能來反映其質量和性能。機械性能通常有三個指標:1.抗拉強度:材料斷裂時所能承受的較大的外部拉力。2.屈服強度:材料塑性變形時所能承受的較小的外部張力。3.延伸率:拉伸斷裂后材料在長度方向上的延伸率,該值越大,材料的塑性越好。有時,也使用硬度值、沖擊韌性值反映了材料的性能。螺旋縫焊接鋼管壁厚及補焊檢驗標準:直接測量壁厚:目前市場上國標螺旋鋼管厚度基本在0.5-6mm,部標螺旋鋼管基本相差1.0mm,直接用卡尺或測厚儀測量。螺旋鋼管國家標準要求的補焊數量一般不能超過兩處,每根鋼管的補焊總長度應小于或等于螺旋鋼管總長度的5。間隔小于100mm的多條焊縫應作為一條連續(xù)的單條焊縫進行返修,且單條焊縫至少返修兩次。
螺旋焊接鋼管GB/T3091-2015年鋼管焊縫補焊長度應小于50mm,補焊焊縫應符合復合標準要求可以用眼睛觀察。螺旋鋼管連接處有氣孔、熱裂紋、和咬邊等現(xiàn)象:1、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊縫中,主要原因是氫仍以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬中,所以這種單向措施是先將焊絲和焊縫進行防銹處理、油、水分和濕氣等物質,其次是良好的干燥通量,以消除水分。此外,加大電流、降低連接速度、它還能有效地減緩熔融金屬的凝固速度。2、裂(引起的裂紋)具有強連接隔離區(qū)的板(是軟沸騰鋼)當隔離區(qū)中的化合物進入焊縫金屬時,就會產生裂紋。原因是含低熔點鋼鐵的偏析帶中有氫。因此,為了防止這種情況的發(fā)生,使用半碳鋼或偏析帶較少的碳鋼是有效的。其次,需要對焊縫表面和焊劑進行清洗和干燥。
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