環(huán)氧煤瀝青防腐管道是特指分子結(jié)構(gòu)里面含有兩個(gè)以上之上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)物，除個(gè)別外，它們物質(zhì)的量并不是很高。環(huán)氧膠的分子式要以高分子鏈里面含有活潑可愛(ài)的環(huán)氧基團(tuán)向其特點(diǎn)，環(huán)氧基團(tuán)能夠坐落于高分子鏈的尾端、正中間將成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。因?yàn)榉肿邮嚼锩婧�有活潑可�?ài)的環(huán)氧基團(tuán)，使其能與各種類型的環(huán)氧固化劑產(chǎn)生縮合反應(yīng)而產(chǎn)生不溶、不熔的具備三向網(wǎng)狀組織的聚合物。
環(huán)氧煤瀝青防腐管道構(gòu)成

無(wú)縫鋼管：無(wú)縫管直縫焊管螺旋管等各類鋼質(zhì)管路；環(huán)氧樹(shù)脂涂料本產(chǎn)品是通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠為主導(dǎo)劑一種組份、高固體分的建筑涂料。分油性漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂膠、色漿及添料、改性劑構(gòu)成。甲組份要以改性材料丙烯胺調(diào)制的環(huán)氧固化劑,環(huán)氧煤瀝青防腐管道具有極強(qiáng)的粘結(jié)力，分子式高密度，而且它的物理性能高過(guò)脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用性熱固性樹(shù)脂。附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系里帶有活力很大的環(huán)氧基、及其醛基、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，塑造環(huán)氧樹(shù)脂干固物對(duì)金屬、瓷器、夾層玻璃、混凝土士、木料等正負(fù)極板材以良好的粘合力。固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率*小一點(diǎn)品種之一(脲醛樹(shù)脂為8%～10%；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；聚氨酯樹(shù)脂為4%～8%)。膨脹系數(shù)也小，一般為6×10-5/℃。因此固化容積基本沒(méi)有變化,工藝性能好。環(huán)氧煤瀝青耐腐蝕管路產(chǎn)生浸蝕后，一般體現(xiàn)為管路的壁厚變軟，發(fā)生局部的凹痕和黑點(diǎn)。管道中腐蝕檢測(cè)技術(shù)性主要是針對(duì)壁厚的改變來(lái)進(jìn)行檢測(cè)與分析。建筑涂料由環(huán)氧樹(shù)脂與瀝青膠泥二種主要成份構(gòu)成，是甲（環(huán)氧樹(shù)脂）乙（環(huán)氧固化劑）雙組份建筑涂料，具有良好的粘合力、堅(jiān)定性、耐濕冷、耐潮、耐溶劑物質(zhì)，具備避免各種各樣正離子越過(guò)漆層性能，應(yīng)具有被涂物品同澎漲同收攏的特點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青防腐管道歸類

環(huán)氧煤瀝青防腐層分成一般級(jí)防腐蝕、提升級(jí)防腐蝕（一布三油）、特提升級(jí)防腐蝕（兩布四油）。里外環(huán)氧煤瀝青防腐管道一般噴涂膜厚在300μm左右，所以必須采用厚漿型或者無(wú)溶液型，通用型環(huán)氧煤瀝青漆不太適合重防腐涂裝，也會(huì)增加工程成本及噴涂周期時(shí)間。工程施工性：重防腐涂裝中，規(guī)定環(huán)氧煤瀝青漆可以選用無(wú)氣噴涂機(jī)或是涂漆滾涂一次噴涂相對(duì)較高的膜厚，不失光。適度的耐老化：環(huán)氧煤瀝青漆噴涂結(jié)束后，管路一般會(huì)室外儲(chǔ)放，適度的耐老化可以確保室外儲(chǔ)放不容易減少涂層的耐腐蝕性能。基本上耐腐蝕性能：有抗微生物菌種，絕緣性可以好，耐土壤層、廢水、濕冷、寒濕、熱冷等條件下的浸蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐管道選用組份常溫下干固型建筑涂料，在無(wú)縫鋼管表面由玻璃纖維布做為提升涂覆而成防腐蝕。適合于直埋或水中的石油管道、集氣站、通水、供熱管道的表面防腐蝕，也適用于各種鋼架結(jié)構(gòu)、港口、船只、閘門、液化氣儲(chǔ)存罐、煉油廠化工廠設(shè)備防腐蝕及廢水池、樓頂防水層、別墅地下室混泥土層防滲透。在設(shè)備表面粉刷中，與玻璃纖維紗捆扎搭配使用，變成提升級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂膜，耐腐蝕性能出色。里外環(huán)氧煤瀝青防腐管道是通過(guò)無(wú)縫管、直縫焊管、螺旋管等各類鋼質(zhì)管路。
環(huán)氧煤瀝青防腐管道規(guī)范

環(huán)氧煤瀝青防腐管道具有極強(qiáng)的粘結(jié)力，分子式高密度，而且它的物理性能高過(guò)脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用性熱固性樹(shù)脂。附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系里帶有活力很大的環(huán)氧基、及其醛基、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，塑造環(huán)氧樹(shù)脂干固物對(duì)金屬、瓷器、夾層玻璃、混凝土士、木料等正負(fù)極板材以良好的粘合力。固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率*小一點(diǎn)品種之一(脲醛樹(shù)脂為8%～10%；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；聚氨酯樹(shù)脂為4%～8%)。膨脹系數(shù)也小，一般為6×10-5/℃。因此固化容積基本沒(méi)有變化。工藝性能好。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管雙組分為環(huán)氧煤瀝青油性漆，都以環(huán)氧樹(shù)脂膠和瀝青膠泥為基本成膜物，加上各種各樣防銹顏料、絕緣性能填充料、相容劑、防沉劑、油漆稀釋劑、防沉劑等做成。外型：面漆甲成分鐵紅色，乙成分灰黑色，油漆均是灰黑色。具有優(yōu)良的耐溶劑物質(zhì)腐蝕良好的物理學(xué)物理性能，粘結(jié)性好，涂層堅(jiān)毅，且有出色的絕緣性及抗透水性，抗雜散電流及抗微生物菌種侵蝕性，涂膜后，可以減少工程施工遍數(shù)。最主要的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457杠2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

環(huán)氧煤瀝青操作規(guī)范及危害

環(huán)氧煤瀝青防腐管道配置與使用耐腐蝕材料時(shí)，先要拌勻，必要時(shí)用200目滌綸網(wǎng)過(guò)濾后應(yīng)用。開(kāi)罐應(yīng)用后剩下建筑涂料，務(wù)必真空保存。鍍層應(yīng)詳細(xì)、勻稱，噴涂遍數(shù)和薄厚是否符合要求。機(jī)器設(shè)備管道常見(jiàn)耐腐蝕材料的性能指標(biāo)必須符合本規(guī)范附則D的相關(guān)規(guī)定。噴涂前表層處理與查驗(yàn)表層處理前，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)第3.2.2條明確等待處理表層的銹蝕等級(jí)。表層除銹等級(jí)應(yīng)按照規(guī)范化的規(guī)定實(shí)行。表層防銹處理，可采取以下方式：干噴射法應(yīng)采用石英沙為耐磨材料，以0.4～0.7MPa清理干燥壓縮氣體噴涌，噴涌后金屬表層不可返潮。當(dāng)金屬表層溫度過(guò)低漏點(diǎn)之上3℃時(shí)，環(huán)氧煤瀝青是A、B組份熱固性材料，應(yīng)用的時(shí)候在適宜條件下按比例分配將環(huán)氧樹(shù)脂膠A成分和瀝清B成分?jǐn)嚢杈鶆�，添加要求配合比的骨料拌和勻稱，然后運(yùn)送至鋪設(shè)場(chǎng)地，o之后進(jìn)行鋪筑和夯實(shí)。從環(huán)氧煤瀝青A和B成分混和至環(huán)氧煤瀝青瀝青混合料鋪筑和夯實(shí)的時(shí)間也即是適用期。適用期長(zhǎng)短對(duì)環(huán)氧煤瀝青瀝青混合料的原始馬歇爾穩(wěn)定度、中后期干固及鋪設(shè)品質(zhì)有著十分明顯的危害，會(huì)直接關(guān)系到對(duì)外開(kāi)放交通出行時(shí)本產(chǎn)品沒(méi)有或富含少量有機(jī)溶劑。