雙面埋弧焊螺旋鋼管機組由開卷機組成、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設(shè)備、遞送機、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的整個埋弧焊接過程如下：螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊利用電弧熱能進行焊接，不同于手工焊條電弧焊：埋弧焊絲是的，上面沒有涂層埋弧焊焊劑預(yù)先放在要焊接的地方埋弧焊絲伸入焊劑中，電弧在焊劑下燃燒。焊絲與工件接觸當(dāng)按下啟動按鈕時，焊絲與工件通電，焊絲被抽出，電弧被點燃，焊接小車向前運動，焊絲繼續(xù)向下輸送，從而維持電弧在焊劑層下燃燒，電弧下方形成焊接熔池。

雙面埋弧焊螺旋鋼管繞弧，焊劑熔化形成空腔，空腔和熔池繼續(xù)前進，熔池后面的金屬凝固形成連續(xù)焊縫。因為這個過程是在熔劑下進行的，我們可以 我用肉眼看不到它。在x光攝影的幫助下，你可以看到。由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術(shù)，除了生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)時間少，節(jié)省了更換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省清洗時間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠交貨提供了必要的條件，保證了大批量螺旋鋼管的生產(chǎn)時間，所以至今仍被廣泛使用。首先是厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)控制